Standartinis fonas
ASTM A106 yra Amerikos bandymų ir medžiagų draugijos (ASTM) sukurta besiūlių anglinio plieno vamzdžių, skirtų naudoti aukštoje temperatūroje, specifikacija. Jis plačiai naudojamas vamzdynuose, kuriais transportuojami aukšto-slėgio skysčiai (pvz., garai, nafta ir dujos) naftos perdirbimo gamyklose, elektrinėse ir pramonėje.
GR B yra labiausiai paplitusi šio standarto rūšis, klasifikuojama kaip didelio{0}}stiprumo anglinis plienas, pasižymintis geru atsparumu karščiui, palyginti su ASTM A53 GR B.
Medžiagos sudėtis
| Elementas | Turinio diapazonas (%) |
|---|---|
| Anglis (C) | Mažesnis arba lygus 0,30 |
| Manganas (Mn) | 0.29–1.06 |
| Fosforas (P) | Mažiau arba lygus 0,035 |
| Siera (S) | Mažiau arba lygus 0,035 |
| Silicis (Si) | 0.10–0.50 |
Mechaninės savybės
Tempiamasis stipris (σb): didesnis arba lygus 415 MPa
Išeigos stiprumas (σ0,2): didesnis arba lygus 241 MPa
Elongation (δ): ≥30% (for outer diameter ≤168.3mm) or ≥22% (for outer diameter >168,3 mm)
Savybės: Didelis stiprumas, puikus lankstumas ir išskirtinis atsparumas aukštai{0}}temperatūrai, todėl tinkamas ilgalaikiam-tarnavimui aukšto-slėgio ir aukštos{3}}temperatūros aplinkoje (iki 454 laipsnių / 850 laipsnių F).
Apdorojamumas
Suvirinamumas: suderinamas su įprastais suvirinimo metodais (pvz., SMAW, GTAW), tačiau norint išvengti įtrūkimų, gali prireikti išankstinio pašildymo (storų sienelių vamzdžiams) ir terminio apdorojimo po suvirinimo.
Formavimas: gali būti šaltai / karštyje sulenktas arba išplitęs, nors šaltas apdorojimas gali sukelti sukietėjimą, todėl reikia atkaitinti.
Atsparumas korozijai
Neutralioje aplinkoje (pvz., sausame ore, švariame vandenyje) pasižymi vidutiniu atsparumu korozijai, tačiau yra linkęs rūdyti drėgnomis arba korozinėmis sąlygomis. Atšiaurioje aplinkoje rekomenduojamos antikorozinės priemonės (pvz., padengimas, cinkavimas).
Gamybos srautas
Ruošinio paruošimas: aukštos{0}kokybės anglinio plieno apvalūs ruošiniai (pvz., panašūs į Kinijos 20# plieną) kaitinami iki ~1200 laipsnių, kad būtų galima deformuotis.
Auskarų vėrimas: vėrimo staklės paverčia ruošinį į tuščiavidurį įtvarą (naudojant automatinius arba nuolatinius valcavimo staklynus).
Vamzdžio valcavimas: Keli valcavimo praėjimai sumažina sienelės storį ir vamzdžio dydį iki tikslių matmenų.
Terminis apdorojimas: Normalizavimas arba atkaitinimas atliekamas siekiant patobulinti mikrostruktūrą ir optimizuoti mechanines savybes.
Paviršiaus apdorojimas: šlifavimo, oksido nuosėdų pašalinimas ir kruopštus matmenų / vizualinis patikrinimas.
Dydžių diapazonas
Išorinis skersmuo: nuo 1/8 colio (3,35 mm) iki 48 colių (1219,2 mm)
Sienelės storis: SCH 40, SCH 80 ir XXS klasės, kurių storis skiriasi priklausomai nuo skersmens ir slėgio reikalavimų.
4. Taikymo scenarijai
Energetikos pramonė: aukšto slėgio{0}}garų vamzdynai, katilų tiekimo vandens sistemos.
Naftos chemijos pramonė: naftos perdirbimo gamyklų proceso vamzdžiai, aukštos{0}}temperatūros naftos ir (arba) dujų transportavimas.
Pramoninė gamyba: slėginiai indai, šilumokaičiai ir bendros aukštos{0} temperatūros vamzdynų sistemos.
Jūrų inžinerija: mašinų skyriaus vamzdynai ir jūros vandeniui{0}}atsparios konstrukcijos (su apsauga nuo korozijos).
Įprastas testavimas
Cheminė analizė: užtikrina, kad elementų sudėtis atitiktų ASTM A106 reikalavimus.
Mechaninis bandymas: tempimo bandymai, išlyginimo bandymai ir išsiplėtimo bandymai, siekiant patikrinti stiprumą ir lankstumą.
Neardomasis bandymas (NDT):
Ultragarsinis tyrimas (UT) vidinių defektų nustatymui.
Magnetinių dalelių bandymas (MT) paviršiaus / arti{0}}paviršiaus defektams nustatyti.
Hidrostatinis bandymas: kiekvienam vamzdžiui atliekamas slėgio bandymas (paprastai iki 2000 psi arba kaip nurodyta), siekiant užtikrinti sandarumą.
Specialieji reikalavimai
Pasirenkami bandymai: smūgio bandymai žemoje-temperatūros sąlygomis (pvz., Charpy V-įpjova esant -29 laipsniams) ir suvirinimo procedūrų tinkamumas kritinėms reikmėms.
6. Palyginimas su kitomis medžiagomis
| Medžiaga | Pirminiai skirtumai | Tipinės programos |
|---|---|---|
| ASTM A106 GR B | Atsparumas aukštai{0}}temperatūrai, griežta priemaišų kontrolė | Aukšto{0}}slėgio garo, naftos ir (arba) dujų vamzdynai |
| ASTM A53 GR B | Žemesnės temperatūros tolerancija, tinka vidutinio{0}}slėgio paslaugoms | Bendrieji konstrukciniai ir žemos temperatūros{0}}vamzdynai |
| API 5L GR B | Sukurta alyvos/dujų transmisijai, mažesnis S/P kiekis | Gabenimas tolimais{0}}atstumais vamzdynais |
| Nerūdijantis plienas | Puikus atsparumas korozijai, bet didesnė kaina | Korozinės arba didelio{0}}grynumo skysčių sistemos |
Atsargumo priemonės naudojant
Temperatūros riba: venkite nuolatinio veikimo, viršijančio 454 laipsnius, kad nesumažėtų stiprumas.
Apsauga nuo korozijos: korozinėje aplinkoje užtepkite dangas arba pamušalą, kad prailgintumėte tarnavimo laiką.
Suvirinimo praktika: pašildykite storasienius -vamzdžius iki 100–150 laipsnių, kruopščiai nuvalykite paviršius ir apsvarstykite, kaip sumažinti po-suvirinimo įtempį esant svarbioms jungtims.
Montavimas: užtikrinkite tinkamas atramas ir kompensacines jungtis aukštos{0}}temperatūros sistemose, kad sumažintumėte šiluminį įtampą.
Populiarus Žymos: astm a 106 gr b besiūlis vamzdis, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla