Anglinio plieno

Anglies plienas yra geležies ir anglies lydinys, kurio anglies kiekis yra nuo 0,0218 % iki 2,11 %. Taip pat žinomas kaip anglinis plienas. - Paprastai jame yra nedideli kiekiai silicio, mangano, sieros ir fosforo. Paprastai kuo didesnis anglies kiekis anglies plienas, tuo didesnis kietumas, didesnis stiprumas, bet mažesnis plastiškumas.

Pagal naudojimą anglinis plienas gali būti suskirstytas į tris kategorijas: anglinis konstrukcinis plienas, anglinis įrankių plienas ir laisvai pjaustomas konstrukcinis plienas. Pagal lydymo metodą galima suskirstyti į atviro židinio plieną, konverterinį plieną.

Įprasto anglinio plieno cheminė sudėtis, įskaitant anglį, ‌, (C) silicio manganą, ‌ (Si) (‌, ‌, ‌ Mn) fosfatą (‌P) sierą, ‌), ‌ (S) ‌, ‌, ‌ (Cr), nikelis, ‌, ‌, ‌ Ni) ir varis (Cu). ‌

Anglis (C) : anglis yra pagrindinis plieno legiravimo elementas, ji padidina plieno kietumą ir stiprumą, tačiau per didelis anglies kiekis sumažins plieno kietumą ir suvirinamumą. ‌

Silicis (Si) ‌: silicis gali pagerinti plieno stiprumą, tačiau didelis jo kiekis gali sukelti karštą trapumą. ‌
Manganas (Mn) ‌: manganas gali pagerinti plieno stiprumą ir kietumą, taip pat padeda pagerinti plieno kietumą ir plastiškumą. ‌

Fosforas (P): fosforas paprastai yra kenksmingas plieno elementas, nes sumažina plieno kietumą ir suvirinamumą. ‌
Siera (S) : siera pliene yra sulfido pavidalu, sumažins plieno lankstumą ir kietumą, tačiau tinkamas sieros kiekis gali pagerinti plieno apdirbamumą, sudarydamas mangano sulfidą. ‌

Chromas (‌Cr) ‌: ‌ ‌ chromas gali pagerinti plieno atsparumą korozijai ir kietumą, ‌ dažniausiai naudojamas nerūdijančio plieno ir karščiui atsparaus plieno gamyboje. ‌

Nikelis (Ni) ‌: nikelis gali pagerinti plieno atsparumą korozijai ir kietumą, paprastai naudojamas nerūdijančiame pliene ir specialios paskirties legiruotame pliene. ‌

Varis (‌Cu) ‌: varis paprastai yra kenksmingas plieno elementas, nes jis gali sukelti terminį trapumą, tačiau kai kuriais specifiniais tikslais, pvz., žalvariu, varis yra būtinas legiravimo elementas. ‌

Skirtingų anglinio plieno rūšių šių elementų kiekis skiriasi, kad atitiktų specifines mechanines savybes ir taikymo reikalavimus. ‌ pvz., ‌ Q215A anglinio plieno cheminė sudėtis, fosforo ir sieros ‌, ‌ S ‌, ‌ P) ‌ kiekis atitinkamai mažesnis nei 0.050 % ir 0,045 % atitinkamai , chromo, (Cr) nikelio, ‌, ‌, Ni) ir vario (‌Cu) ‌ likutinis kiekis yra mažesnis nei 0,030 %. Šių komponentų kontrolė yra būtina siekiant užtikrinti plieno savybes

(1) Pagal anglies plieno naudojimą galima suskirstyti į tris kategorijas anglinio konstrukcinio plieno, anglinio įrankių plieno ir laisvo pjovimo konstrukcinio plieno, anglinis konstrukcinis plienas skirstomas į inžinerinį konstrukcinį plieną ir dvi mašinų gamybos konstrukcinį plieną;
(2) Pagal lydymo metodą galima suskirstyti į atviro židinio plieną, konverterinį plieną;
(3) Pagal deoksidacijos metodą galima suskirstyti į verdantį plieną (F), nudažytą plieną (Z), pusiau išmuštą plieną (b) ir specialųjį plieną (TZ);
(4) According to carbon content, carbon steel can be divided into low carbon steel (WC≤0.25%), medium carbon steel (WC0.25%-0.6%) and high carbon steel (WC>0.6%);
(5) Pagal plieno kokybę anglinis plienas gali būti skirstomas į paprastą anglinį plieną (didesnis fosforo ir sieros kiekis), aukštos kokybės anglinį plieną (mažesnis fosforo ir sieros kiekis) ir aukštos kokybės aukštos kokybės plieną (mažesnis fosforo kiekis). ir sieros kiekis) ir ypač aukštos kokybės plienas.

1. Didelis stiprumas: anglies plieno stiprumas yra gana didelis, gali atlaikyti didelį stiprumo įtempį ir slėgį.

2, didelis kietumas: anglies plieno kietumas yra labai didelis, gali patenkinti daugelio atvejų kietumo poreikius.

3. Geras atsparumas dilimui: anglinis plienas po tinkamo terminio apdorojimo gali tapti labai atsparia dilimui medžiaga. Todėl jis plačiai naudojamas mašinų gamyboje, statyboje, automobilių, aviacijos ir kitose srityse.

4. Geras apdorojimas: anglinis plienas gali būti formuojamas kalimo, terminio apdorojimo ir kitais procesais, jį lengva apdoroti ir supjaustyti. Dėl to anglinis plienas yra viena iš labiausiai paplitusių gamybos medžiagų.

1. Lengvai rūdija: anglies pliene yra geležies, lengvai deguonies, vandens garų ir kitų rūdžių sukeltų metalų erozijos. Jei laiku nebus užkirstas kelias, medžiagai bus padaryta didesnė žala.

2. Stipri korozija: Palyginti su įprastu nerūdijančiu plienu, anglinis plienas yra labiau ėsdinantis. Kai kuriose specialiose aplinkose, tokiose kaip jūros vanduo ir kita korozinė atmosfera, anglies plieno tarnavimo laikas bus labai paveiktas.

3. Apdorojimo sunkumas: anglinio plieno kietumas yra labai didelis, todėl jį apdorojant ir formuojant reikia sudėtingesnės proceso technologijos nei kitoms medžiagoms. Taigi įėjimo kliūtys yra didelės.

4. Lengva kaitinama deformacija: Kadangi anglinio plieno šiluminio plėtimosi koeficientas yra gana didelis, jį lengva deformuoti kaitinant. Be to, kai kuriais daugkartinio šildymo ir aušinimo atvejais atsiras vidinių susitraukimo skylių, burbuliukų ir kitų kokybės problemų.

Apibendrinant galima pasakyti, kad anglinis plienas, kaip įprasta medžiaga, turi savų privalumų ir trūkumų. Renkantis naudoti anglinį plieną, būtina priklausyti nuo konkrečios srities

1

 

Karštas metalas yra iš anksto apdorotas

Norint kontroliuoti išlydytos geležies temperatūrą, viršijančią 1250 laipsnių, proceso metu kiti išlydytoje geležies elementai turi būti atskirti nuo operacijos, o kitų elementų kiekis turi būti kiek įmanoma mažesnis nei 4%, kad kiti elementai galėtų atskirti maišant ir pridedant nusierinimo medžiagų, šiame procese taip pat galima naudoti šlako įrangą, kad šlako norma būtų didesnė nei 80%.

2

 

Konverterio lydymas

Konverterio lydymo būdas gali pagerinti gaminių kokybę ir sumažinti žaliavų sunaudojimą. Lydymosi konverterio procese naudojami lydymo metodai apima deguonies pūtimo konverterio metodą, didelio traukos anglies papildymo pūtimo metodą ir mažo traukimo anglies karbonizavimo metodą. Aukšto slėgio deguonies dujų srautas paprastai naudojamas karšto metalo įpurškimui į krosnį, šiame procese dėl aukštos temperatūros sąlygų atsiranda karšto metalo ir deguonies oksidacijos reakcijos, kad būtų galima puikiai valdyti proceso temperatūrą ir atsikratyti kitų komponentų trikdžiai.

3

 

Sieros kiekio pliene, kuriame yra daug anglies, reguliavimas ir kontrolė

Rafinavimo procese dėmesys skiriamas desulfuravimo operacijai, dažniausiai naudojamas šlako reakcijos metodas, nes desulfuravimo reakcija yra cheminė reakcija, kuri sugeria šilumos energiją. Taikant šlako reakcijos metodą, kalcis, geležis, aliuminis, silicis ir kiti išlydyto plieno elementai reaguoja su siera, kad būtų pasiektas desulfuracijos efektas. Šiame procese kai kurie katalizatoriai, kurie neturi įtakos gamybai, gali būti pridedami arba visiškai išmaišomi. Taigi sieros pašalinimas yra tinkamesnis, o sieros pašalinimo greitis pagreitėja. Didelio anglies plieno rafinavimo procese labai anglies plienas yra labai svarbus sieros kiekiui reguliuoti ir kontroliuoti.

4

 

Aliuminio kiekio kontrolė pliene, kuriame yra daug anglies

Dauginimosi procese aliuminio kiekis daug anglies turinčiame pliene kontroliuojamas kiek įmanoma 2%, o tai gali ne tik pagerinti plieno gaminių deformacines savybes, bet ir pagerinti didelio anglies plieno plastiškumą.

5

 

Tundų metalurgija

„Tundish“ metalurgijos technologija daugiausia skirta užkirsti kelią ruošinio komponentų reoksidacijai, taip sumažinant oksidacijos problemų daromą žalą, ši technologija daugiausia naudojama kaušelyje ir kasetiniame dubenyje tarp ilgo vandens žiočių naudojimo, taip sumažinant priemaišų kiekį, kad būtų išvengta šlakas. Šiame procese reikia atkreipti dėmesį į temperatūros kontrolę, siekiant sumažinti oksidų žalą ir pagerinti plieno embriono kokybę.

6

 

Elektromagnetinio maišymo ir lengvo presavimo technologija

Elektromagnetinio maišymo ir lengvo presavimo technologijos veikimo principas yra valdyti metalų ir nemetalų maišymą išlydytame pliene naudojant magnetinio lauko indukciją. Elektromagnetinio maišymo ir lengvo presavimo būdai – dažniausiai naudojami liejinio bloko kietėjimo pradžioje. Kadangi išlydytas plienas yra sklandus ir yra linkęs į centro segregaciją, magnetinius laukus skleidžiantys prietaisai gali būti naudojami, kad šio proceso metu pagaminti kristalai judėtų magnetinio lauko kryptimi. Šiame procese magnetinio lauko jėgos dydis gali būti pakeistas reguliuojant srovės dydį, kad būtų pakeista maišymo jėga, kad būtų atskirta medžiaga, kurios lydymosi temperatūra yra žema.

7

 

Efektyvus pylimo temperatūros valdymas

Stulpeliniai kristalai gali lengvai sukelti segregaciją ruošinio centre. Tačiau liejimo temperatūra turi tam tikrą įtaką stulpeliniams kristalams. Kai temperatūra pakyla, stulpelių kristalų dalelių skersmuo padidės, o segregacijos reiškinys taps akivaizdesnis. Kai temperatūra sumažėja, ruošinio lygiašiai kristalai išsiplės, todėl ruošinio procese temperatūra turi būti kontroliuojama kiek įmanoma, kad būtų pagrįsta, o tai palanki metalo deformacijai.

 

 

 

 

Kaip vienas iš pirmaujančių anglinio plieno gamintojų ir tiekėjų Kinijoje jau 20 metų, nuoširdžiai sveikiname jus čia iš mūsų gamyklos nusipirkti Kinijoje pagaminto anglinio plieno. Visi produktai yra aukštos kokybės ir konkurencingos kainos.