Kokie yra kalimo apdorojimo pranašumai?
1. Gerinti kaltinių vidinę struktūrą ir mechanines savybes. Po kalimo apdorojimo tobulinama ir patobulinama kalimo ruošinio mikrostruktūra ir savybės. Kalimo apdirbimas gali pašalinti tokius defektus kaip poras, susitraukimo ertmes ir dendritus metalo luito viduje. Dėl plastinės deformacijos ir metalo perkristalizavimo stambūs grūdeliai gali būti išgryninti, kad būtų gauta tanki metalinė struktūra, taip pagerinant kaltinio mechanines savybes. Projektuojant dalis, parinkus teisingą jėgos kryptį ir pluošto struktūrą, galima pagerinti dalių atsparumą smūgiams.
2. Medžiagų panaudojimo lygis didelis. Metalo plastiko formavimas daugiausia priklauso nuo metalinės konstrukcijos santykinių padėčių pertvarkymo, nereikia nupjauti metalo.
3. Didelis našumas. Kalimo apdirbimas paprastai atliekamas naudojant presą ir kalimo plaktuką formavimui.
4. Ruošinių ar kaltinių gaminių tikslumas yra gana didelis. „Shanxi Yongxinsheng Forging“ taiko pažangias technologijas ir įrangą, kuri gali sumažinti pjovimo apdirbimą arba jo neperdirbti.
5. Kalimui naudojamos metalinės medžiagos turi būti gero plastiškumo, kad veikiant išorinėms jėgoms plastinė deformacija galėtų įvykti be plyšimo. Tarp dažniausiai naudojamų metalinių medžiagų ketus yra trapi, prasto plastiškumo medžiaga ir negali būti naudojama kalimui. Varis, aliuminis ir jų lydiniai iš plieno ir spalvotųjų metalų gali būti apdorojami esant slėgiui šaltoje arba karštoje būsenoje.
6. Netinka sudėtingų formų kaltiniams formuoti. Kalimo apdirbimas formuojamas kietoje būsenoje ir, palyginti su liejimu, metalo srautas yra ribotas, todėl paprastai reikia tokių priemonių kaip šildymas. Sunku gaminti sudėtingų formų dalis ar ruošinius, ypač tuos, kurių vidinės ertmės yra sudėtingos.