AISI M42 greitaeigių įrankių plieno gamintojai ir tiekėjai, tiekiami apvalių strypų, kvadratinių strypų, plokščių strypų, plokščių, lakštų ir vielos pavidalu. M42 įrankių plienas, greitaeigių įrankių plienas iš molibdeno, kuris papildo 8 proc. -10 procentų kobalto. Jis pasižymi geru atsparumu dilimui, karštu kietumu, dideliu kietumu (gali būti grūdintas iki 68-70HRC) ir gerai apdirbamas. Dėl šių savybių plienas plačiai naudojamas metalo gamybos pramonėje, pvz., apdirbant didelio stiprumo ir iš anksto grūdintas plienas, didelio kietumo lydiniai ir sunkiai apdirbami spalvotųjų metalų super lydiniai, naudojami aviacijos, naftos ir elektros energijos gamybos pramonėje.
Gamybos įvadas
1. Tiekimo forma ir dydis bei tolerancija
| Apvalus baras | ||||
| Skersmuo | 1-16mm | 10-50mm | 50-180mm | 180-300mm |
| Procesas | Šalto valcavimo | Karštai valcuoti | Karštas Kaltas | Nemokamas kalimas |
| Plokščia juosta | ||||
| Storis | 1-2.5 mm | 1.{1}}mm | 20-300mm | |
| Plotis | Maksimalus 800 mm | Maksimalus 800 mm | Maksimalus 800 mm | |
| Procesas | Šalto valcavimo | Karštai valcuoti | Karštas Kaltas | |
Pastaba: Tolerancija gali būti pritaikyta pagal pageidavimus
2. Cheminė sudėtis
| Standartinis | Įvertinimas | C | Mn | P | S | Si | Kr | V | Mo | W | Co |
| ASTM A600 | M42 | 1.05-1.15 | 0.15-0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.15-0.65 | 3.5-4.25 | 0.95-1.35 | 9.0-10.0 | 1.15-1.85 | 7.75-8.75 |
| DIN EN ISO 4957 | 1.3247 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
| JIS G4403 | SKH59 | 1.05-1.15 | 0.4 | 0.03 | 0.03 | 0.7 | 3.5-4.5 | 0.90-1.30 | 9.0-10.0 | 1.20-1.90 | 7.50-8.50 |
3.Fizinė nuosavybė
| Tankis, g/cm3 | 8.1 |
| Tamprumo modulis, N/mm2 | 220x 10^3 |
| Šilumos laidumas, W/m laipsnis | 20 |
| Savitasis karštis, J/kg laipsnis | 429 |
| Elektrinė savitoji varža, omai*mm2/m | 0.52 |
| Apdirbamumas | 35-40 proc. 1 proc. anglies plieno |
4.Šiluminis plėtimasis
| Temperatūra | 10^-6 m/(m*K) | 10^-6 F laipsniais | |
| F laipsnis | laipsnį | ||
| 212 | 100 | 11 | 6.2 |
| 392 | 200 | 11.5 | 6.5 |
| 572 | 300 | 11.9 | 6.7 |
| 752 | 400 | 12.3 | 6.9 |
| 932 | 500 | 12.4 | 7 |
| 1112 | 600 | 12.5 | 7 |
| 1292 | 700 | 12.5 | 7 |
5. Mechaninė savybė
| Kietumas, Rockwell C (alyva gesinama nuo 1163 laipsnių, 5 minutes) | 65.8 |
| Kietumas, Rockwell C (alyva gesinama nuo 1177 laipsnių, 5 minutes) | 65.5 |
| Kietumas, Rockwell C (alyva gesinama nuo 1204 laipsnių, 5 min.) | 64.3 |
| Izod smūgis nepažeistas (alyva užgesinta 1191 laipsnių temperatūroje; 510 laipsnių temperatūros temperatūra) | 13.6 J |
| Izod smūgis nepažeistas (alyva užgesinta 1191 laipsnių temperatūroje; 622 laipsnių temperatūros temperatūra) | 24.4 J |
| Puasono koeficientas | 0.27-0.30 |
| Tamprumo modulis | 190-210 GPa |
6.Kalimas
Iš anksto pašildykite AISI M42 dviem etapais. Pirma, lėtai ir tolygiai šildykite iki 650-760 laipsnio ne didesniu kaip 220 laipsnių per valandą greičiu, antra, greičiau pašildykite iki 1050-1150 laipsnio kalimo temperatūros. - Šildymas būtinas, kai temperatūra žemesnė nei 850 laipsnių. Lėtas aušinimas krosnyje po kalimo.
7.Atkaitinimas
Atkaitinimas turi būti atliekamas po karšto apdirbimo ir prieš pakartotinį grūdinimą. Pašildykite temperatūrą iki 770–840 laipsnių ne didesniu kaip 220 laipsnių per valandą greičiu (1 valanda 25 mm storio), mirkykite mažiausiai dvi valandas. Kontroliuojamas lėtas aušinimas krosnyje nuo 10 iki 20 laipsnių per valandą iki maždaug 600 laipsnių, toliau aušinimas iki aplinkos temperatūros krosnyje arba ore. Kietumas po atkaitinimo 269Brinell, maksimalus.
8. Streso mažinimas
Po apdirbimo ir prieš grūdinimą rekomenduojama sumažinti įtampą, kad būtų sumažinta iškraipymo galimybė. Neutralioje atmosferoje pakaitinkite iki 600–650 laipsnių temperatūros ir mirkykite maždaug dvi valandas, po to lėtai atvėsinkite krosnyje. M42 skardinė prieš terminį apdorojimą turi būti apdirbtas.
9.Kietinimas
Tolygiai pakaitinkite M42 iki 780-840 laipsnio, perkelkite į kietėjimo krosnį (rekomenduojama naudoti druskos vonią arba kontroliuojamos atmosferos krosnį), veikiančią 1170-1200 laipsniu, priklausomai nuo kietėjimo laipsnio, reikalingo naudoti, ir įrankis. Svarbu, kad temperatūra būtų tiksliai kontroliuojama, kad būtų išvengta perkaitimo. Trumpai palaikę kietėjimo temperatūrą, užgesinkite komponentą toliau neįmirkę į 540-595 laipsnio druską arba šiltą aliejų. Jei gesinama druska, leiskite komponentui išsilyginti vonios temperatūroje, o tada užbaikite gesinimą ramiame ore.
10.Grūdinimas
Grūdinimas turi būti atliekamas iš karto po gesinimo. Lėtai ir tolygiai kaitinkite iki grūdinimo temperatūros 510-560 laipsnio, gerai pamirkykite ne mažiau kaip 2 valandas (vieną valandą 25 mm viso storio). Reikalingas trigubas grūdinimas. Pertraukiamas vėsinimas ore, tarp temperamentų reikalingas mažiausiai 1 valandą. Galimas kietumas nuo 67 iki 69 HRC.
| Trigubas temperamentas, F laipsnis | 700 | 800 | 900 | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 |
| Rockwell C, kietumas | 63 | 63.7 | 67.7 | 69.5 | 68.2 | 66.5 | 64.8 | 59.2 |
11.Paraiška
AISI M42 yra greitaeigis plienas, tinkamas pjovimo įrankiams ir plačiai naudojamas metalo gamybos pramonėje.
Įprastas naudojimas yra: sukamieji grąžtai, srieginiai sraigtai, frezos, sraigtai, įpjovos, pjūklai, peiliai ir sriegių valcavimo štampai.
Susisiekite su mumis
Populiarus Žymos: m42 greitaeigio plieno strypas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla